锅炉水处理树脂的影响与分层效果介绍
产品名称：
001x7苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂
产品图：
产品简介：
001x7是在交联为7的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有磺酸基(-so3h)的阳离子交换树脂。主要用于食品、制药、硬水软化和纯水制备，也用于湿法冶金、制糖、制药、味精行业，以及作为催化剂等。
理化性能指标：
指标名称
指标
执行标准：
gb/t13659-2008
外观 ：
棕黄至棕褐色球状颗粒
出厂型式 ：
钠型
含水量 ：
45.00-55.00
质量全交换容量 mmol/g ：
≥4.50
体积全交换容量 mmol/ml ：
≥1.80
湿视密度 g/ml ：
0.77-0.87
湿真密度 g/ml ：
1.250-1.290
范围粒度 ：
(0.315mm-1.250mm)≥95.0
下限粒度 ：
(<0.315mm)≤1.0
有效粒径 mm ：
0.400-0.700
均一系数 ：
≤1.60
磨后圆球率 ：
≥90.00
使用参考指标：
指标名称
指标
ph范围
1-14
高使用温度℃
na+:120 h+:100
转型膨胀率(na+-h+)
≤10
工作交换容量 mmol/l
≥1200
运行流速 m/h
15-30
阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：
离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40c的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。
阳树脂的预处理
阳树脂预处理步骤如下：
首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2-4naoh溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5hcl溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清
水漂流至中性待用。
阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用
5hcl浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2-4naoh溶
液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
锅炉水处理树脂的影响与分层效果介绍
混床树脂分层不好会产生交叉污染，而这个污染对混床出水水质有如下三方面的影响
1、分层不好是导致混床出水ph值偏低的主要原因，由于树脂分层不好，阴树脂会受到再生酸的污染。
2、当混床树脂正洗或运行时，由于水中ph值不断升高(直至4～7)，在这样的ph范围内，被酸污染的树脂会产生水解。由于水解产物hcl的影响，因而出现混床正洗时间过长或出水ph值偏低的情况。
混床树脂
3、分层不好是导致混床出水含盐量偏高的主要原因，由于分层不好阳树脂会受到再生碱的污染。这样在混床正洗或运行时，阳树脂上的na+会被逐渐置换出来而进入水中。这样一方面会使床子的正洗时间延长，另外也会使混床在运行时出水含盐量高。
影响混床树脂的分层效果的因素介绍
1、树脂的湿真密度差，要保证混床树脂有较好的分层效果，阳、阴树脂间的湿真密度差应在15至20以上。树脂的湿真密度差小于上述数值的，阳、阴树脂的分层效果不好。
2、树脂的粒度，树脂粒度不均也会影响分层。为了保证分层效果，阳、阴树脂的粒度应均匀，一般要求其粒度为0.3至0.5mm，均一筛分大于90。
混床树脂
3、树脂的失效程度，树脂在吸着不同离子后，密度不同、沉降速度也不同。对阳树脂而言，不同离子型的密度排列为ph 。当混床运行至终点时，如底层尚未失效的树脂较多，则由上述排列可知：未失效的阳树指和已失效的阴树脂密度差较小，所以分层就比较困难。此时，往往需反洗数次，才能地分层。
4、反洗操作不适当，反洗流速过小或时间过短。
混床树脂
5、抱团现象，h型和oh型树脂有互相黏合的现象，使分层困难。
在进行混床的反洗分层时，开始的反洗流速宜小，待罗门哈斯层松动后逐渐加大流速至10m/h左右，使整个树脂层的膨胀率在50左右后，让树脂沉降下来。由于阳树脂的密度大，会沉于下面，阴树脂的密度小，会浮于上面，使两种树脂明显分开。