由于锌合金压铸件是一次性压铸成型，生产效率高，加工成本低，尤其适用于公差要求不太严格而几何形状复杂的零部件，已被广泛用于代替铜、铜合金和钢铁材料制造的受力不太大而形状复杂的结构件和装饰件，锌合金压铸加工的表面处理工艺也处于成熟阶段。更要紧的是，把压铸加工厂分析透彻，让其社会功能发挥到极致才是我们当务之急要做的。
锌合金压铸件是以锌为主、铝为辅的合金，其化学稳定性差，因此需要用其它金属层予以保护，电镀层便是其中之一。但在锌合金压铸件电镀前应了解其锌、铝含量之比。铝含量过高，会加速表面层的氧化，造成镀层结合力下降：铝含量过低，则影响零件的韧性，在使用过程中易出现断裂。从电镀及其使用角度来考虑，合金中的铝含量在3.5%～4%之间为佳。
锌合金压铸件镀前处理合理与否，是电镀成败的关键。但在其镀前处理过程中，往往会将其前处理等同于其它金属材料的前处理，或者忽视了其中某个工序，而造成大量镀件返工或报废。由于锌合金压铸件的特殊性，故返工很难，这就是锌合金压铸件在电镀过程中废品率高的原因。
一．锌合金压铸件镀前处理的注意事项
1.了解锌合金压铸件的结构特性：
锌合金压铸件表面很像蒸馍表面，有一层0.02～0.10厚、光滑致密的金属层，在其下方则是疏松、多孔的结构。因此在机械抛光时，严防抛穿其光滑致密层，避免疏松、多孔的内材暴露，致使镀层产生起泡、脱皮等不良现象。
2.掌握锌合金压铸件的化学性能：
在锌合金压铸加工过程中，工艺因素的影响会造成同一个锌合金压铸零件中产生富锌和富铝的部位。强碱优先溶解富铝相，强酸则优先溶解富锌相。若除油或浸蚀过程中使用强碱或强酸，在电镀时则会引起镀层起泡及脱皮，严重影响成品率。为此，锌合金压铸件不宜在强酸或强碱中除油及浸蚀。
锌合金压铸件形状误差的检验方法主要有以下几种：
1、直线度误差
直线度是表示锌合金压铸件被测的线要素直不直的程度。
直线度误差是包容实际线且距离为最小的两平行直线（或平面之间的距离或圆柱体的直径）。
常用的检测方法为间隙法：用平尺（或刀口尺）放在被检测的表面给定方向或给定剖面上，使它和被测实际轮廓线紧密接触，并使两者之间的最大间隙达到最小，此时的最大间隙即为该条被测素线的直线误差。按上述方法测量若干条素线，取其中最大的误差值作为该被测铸件的直线误差。如果间隙较大时，可用塞尺测量；如果间隙较小时，则可用标准光隙估计其间隙大小。此外，检测直线度误差的方法还有指示表法、光轴法、水平仪法等。
2、平面度误差
平面度是表示铸件被测的平面要素平不平的程度。
平面度误差是被测平面对理想平面的变动量，理想平面的位置应符合最小条件。实际上，平面度误差是平面在各个方向上最大的直线度误差。
常用的检测方法也是间隙法：用刀口尺或三棱尺、四棱尺测量平面上各个方向上的直线度，并直接用间隙法和塞入塞尺获得误差值，取其中的最大误差值作为整个平面的平面度误差。用刀口尺测量平面度误差时，必须注意刀口尺的放置方式要适当，否则会影响测量的准确性。此外，锌合金压铸检测平面度误差的方法还有指示表法、光轴法、水平仪法等。